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由于轴径大，在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大，釜用机械密封装配和调节困难。为了-装配，当前othello集团开发的釜用机械密封多数设计成卡盘式结构(或称集装式结构)。这种结构密封可以事先装配好，拿到现场装上即可，不需要熟练工人。

搅拌轴转速低，pv值低(p为密封介质压力，v为密封端面平均线速度)，对釜用机械密封的动环、静环材料选择比较容易。

成型填料密封

　　成型填料密封泛指用橡胶、塑料、皮革和金属材料经模压或 机加工成型的环状密封圈，其中应用多的是橡胶密封圈。成型填料密封中的填料，是依靠机械压紧力或介质压力作用下产生的弹性变形而阻断流体泄漏通道的。其结构简单，密封效果好，品种规格多。1999年至2006年期间，etsion针对lst-ms提出了一种新的数学模型，进行了一系列理论及实验研究，建立静压多孔端面干气密封理论，以一定泄漏量下的承载力为目标，对多孔织构参数进行了数值优化。按工作特性成型填料 密封分为挤压型和唇形两类;按形状又可分为o形、v形、u形、l形、j形和y形等。

a)—平垫片工作时接触应力分布;b)—o形图初始接触应力;c)—密封面上的接触应力变化图a是平垫圈工作时的接触压力均匀分布，若介质内压pi大于接触压力，则有可能发生泄漏。而o形橡胶圈的初始接触压

　　力是非均布的(图b)，工作时在内压作用下o形橡胶圈沿作用力方向移动，并改变截面形状，密封面上的接触压力也相应变化 (图c)，其大值pmax大于介质内压，所以不发生泄漏。

机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中，切不可以认为弹簧压缩幅度越大，密封的效果也就越好，其实不是这样的，弹簧被压缩的过大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就会磨损加剧-甚至烧坏，过分的压缩弹簧，也就容易失去动环端面的调节能力，进而直接使得密封件失效。机械密封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等，都能造成密封的泄漏，必须修理或更换新件。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。